Hoje, continuaremos a explorar os três métodos de fabricação de estênceis PCB SMT: Gravura Química (Estêncil de Gravura Química), Corte a Laser (Estêncil de Corte a Laser) e Eletroformação (Estêncil Eletroformado).

Vamos começar o ataque químico:

1.   Princípio Explicação: A gravação química refere-se ao uso de soluções químicas corrosivas para remover o metal nas posições que precisam ser furadas na chapa de aço inoxidável, criando aberturas que correspondem às almofadas de PCB e atendendo aos requisitos do estêncil de produção de processamento pick-and-place SMT.

2.   Fluxo do processo: corte a chapa de aço inoxidável Para o tamanho apropriado → limpo → {9408014101} exposição UV → Revelar e secar → Gravura química → Remover o fotorresistente material → Limpe e seque → Inspecione → Tensione a malha 630222} → Pacote.

3.   Recursos: formação única, mais rápida velocidade; baixo custo.

4.   Desvantagens: Propenso a formar formas de ampulheta ( gravação inadequada) ou aumento do tamanho da abertura (gravação excessiva); significativamente afetado por fatores objetivos (experiência, produtos químicos, filme), muitas etapas de produção, grandes erros cumulativos, não adequados para produção de estêncil de densidade fina; o processo de produção é poluente e pouco amigo do ambiente, tendo sido gradualmente eliminado.

Como o ataque químico funciona em ambos os lados da chapa de aço para remover as peças metálicas (como mostrado na imagem inferior esquerda), as paredes do furo são lisas e verticais. Porém, pode não remover completamente o metal no centro da espessura da chapa, formando um formato cônico, e sua seção transversal aparece em formato de funil (conforme mostrado na imagem superior). Esta estrutura não favorece a liberação de pasta de solda. Portanto, estênceis gravados geralmente não são recomendados para montagem de componentes de precisão. Componentes com passo de pino menor que 0,5 mm ou menor que tamanho 0402 não são aconselhados a usar estênceis gravados. É claro que, para a montagem de alguns componentes grandes ou com valores de passo maiores, os estênceis gravados têm uma vantagem de custo significativa e também podem atender aos requisitos de qualidade de produção de muitos clientes e fábricas de processamento de pick-and-place SMT.

No próximo artigo, apresentaremos o método de corte a laser no estêncil PCB SMT.