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Os diferentes tipos de furos na PCB (Parte 1.)

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Hoje, vamos aprender sobre os vários tipos de furos encontrados em PCBs HDI.

Existem vários tipos de furos usados ​​em placas de circuito impresso, como via cega, via enterrada, furos passantes, bem como furos traseiros, microvia, furos mecânicos, furos de imersão, furos mal colocados , furos empilhados, via de primeiro nível, via de segundo nível, via de terceiro nível, via de qualquer nível, via de proteção, furos de ranhura, furos escareados, furos PTH (Plasma Through-Hole) e NPTH (Non-Plasma Through-Hole). Furo) furos, entre outros. Vou apresentá-los um por um.

 

1.   Faça  furo

Furos , também conhecidos como furos grandes, são furos processados ​​usando métodos mecânicos, como perfuração, retificação, mandrilamento, fresamento e alargamento. Quanto menor o diâmetro do furo e mais espessa a placa, maior será a dificuldade de processamento. O menor diâmetro do furo mecânico atualmente é de 0,15 mm, que também é o tipo de furo mais comumente usado em placas de circuito.

 

2.   Laser  via

Vias de laser, também conhecidas como micro vias ou furos perfurados a laser, são um tipo de furo criado usando um feixe de laser. Devido à energia fixa do laser, se a folha de cobre for muito espessa, o laser não será capaz de penetrá-la de uma só vez e exigirá múltiplas tentativas; se a folha de cobre for muito fina, o laser irá atravessá-la, portanto, a folha de cobre usada para a passagem do laser tem normalmente 1/3 onça, o que permite que o laser penetre perfeitamente.

 

O menor diâmetro de via de laser usado atualmente no projeto de PCB é 0,075 mm, e o uso de via de laser aumenta significativamente o custo de produção da placa de circuito. Além disso, sua estabilidade é inferior à dos furos mecânicos, razão pela qual muitas indústrias raramente utilizam laser via .

 

3.   Furo passante

Orifícios passantes, são orifícios que penetram em toda a placa PCB, da camada superior à camada inferior, e são usados ​​para inserir e conectar componentes. Os furos passantes são usados ​​principalmente para inserir pinos ou conectores através dos furos para fornecer uma conexão elétrica estável e aumentar a resistência mecânica. Os furos passantes são adequados para aplicações que exigem alta resistência e confiabilidade, como equipamentos industriais, eletrônicos automotivos, etc. Os furos passantes são geralmente furos mecânicos, mas qualquer ordem de furos passantes usa furos a laser.

 

Atualmente, o menor diâmetro dos furos mecânicos é de 0,15 mm, que também é um dos tipos de furos mais utilizados em placas de circuito. No entanto, o menor diâmetro do furo do laser usado no projeto de PCB é 0,075 mm. O uso de furos a laser aumenta significativamente o custo de produção da placa de circuito e sua estabilidade é inferior à dos furos mecânicos, razão pela qual muitas indústrias raramente utilizam furos a laser .

 

Mais tipos de buracos serão mostrados na próxima novidade.

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